熒光滲透探傷的操作流程

熒光滲透探傷的操作流程
滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。20世紀(jì)初，*早利用具有滲透能力的煤油檢查機(jī)車(chē)零件的裂縫。到40年代初期美國(guó)斯威策 (R.C.Switzer)發(fā)明了熒光滲透液。這種滲透液在第二次大戰(zhàn)期間，大量用于檢查軍用飛機(jī)輕合金零件，滲透探傷便成為主要的無(wú)損檢測(cè)手段，獲得廣泛應(yīng)用。

滲透探傷包括熒光法和著色法。熒光法是將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂敷在被探傷件表面，通過(guò)毛細(xì)作用滲入表面缺陷中，然后清洗去表面的滲透液，將缺陷中的滲透液保留下來(lái)，進(jìn)行顯象。典型的顯象方法是將均勻的白色粉末撒在被探傷件表面，將滲透液從缺陷處吸出并擴(kuò)展到表面。這時(shí)，在暗處用紫外線(xiàn)燈照射表面，缺陷處發(fā)出明亮的熒光。著色法與熒光法相似，只是滲透液內(nèi)不含熒光物質(zhì)，而含著色染料，使?jié)B透液鮮明可見(jiàn)，可在白光或日光下檢查。一般情況下，熒光法的靈敏度高于著色法。這兩種方法都包括滲透、清洗、顯象和檢查四個(gè)基本步驟。
 
根據(jù)從被探傷件上清洗滲透液的方法，滲透探傷的熒光法和著色法又可分別分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三種。
常用的滲透探傷方法有著色滲透探傷、熒光滲透探傷、水洗型滲透探傷、溶劑去除滲透探傷。干式顯像滲透探傷、濕式顯像滲透探傷，實(shí)際探傷時(shí)經(jīng)常是將幾種不同方法的組合應(yīng)用。例如水洗型、溶劑去除型的滲透劑組合，既可以使用干式顯像也可以用濕式顯像。
 
滲透探傷操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜設(shè)備,費(fèi)用低廉，缺陷顯示直觀，具有相當(dāng)高的靈敏度,能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷。這種方法由于檢驗(yàn)對(duì)象不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，因而廣泛應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機(jī)加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的檢查。它能檢查出裂紋、冷隔、夾雜、疏松、折疊、氣孔等缺陷;但對(duì)于結(jié)構(gòu)疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不適用。

 
熒光滲透探傷操作流程
1)清洗
滲透探傷前，必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗，清除被檢零件表面污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米。
清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。

2)滲透
滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位，來(lái)選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。
在滲透過(guò)程中時(shí)間的長(zhǎng)短與溫度范圍對(duì)探測(cè)裂紋的靈敏度有很大影響，滲透溫度為15～50℃范圍內(nèi)時(shí)，滲透時(shí)間一般分為5～10分鐘;當(dāng)滲透溫度降低為3～15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。

3)去除
溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場(chǎng)合外，一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復(fù)擦拭，不得將被檢件浸于清洗劑中或過(guò)量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時(shí)，水管壓力以0.21MPa為宜，水壓不得大于0.34MPa，水溫不超過(guò)43℃。

4)干燥
干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。

5)顯像
顯像的過(guò)程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面，產(chǎn)生清晰可見(jiàn)的缺陷圖象。顯像時(shí)間不能太長(zhǎng)，顯像劑不能太厚，否則缺陷顯示會(huì)變模糊。顯像時(shí)間為10～30分鐘，顯像劑厚度為0.05～0.07毫米。

6)檢驗(yàn)
觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7～30分鐘內(nèi)進(jìn)行，如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化，則可超過(guò)上述時(shí)間。
為確保檢查細(xì)微的缺陷，被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。

7)、在紫外線(xiàn)熒光探傷燈下觀察：
打開(kāi)紫外線(xiàn)熒光探傷燈，待15秒左右，等紫外線(xiàn)熒光探傷燈點(diǎn)穩(wěn)定后，將零件置于燈光下，由于熒光液在紫外線(xiàn)燈的激發(fā)下會(huì)發(fā)出熒光，便可在零件表面的缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光。我們可以根據(jù)熒光的形狀、位置及大小來(lái)判斷零件的缺陷。
探傷結(jié)束后，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用，必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。

熒光滲透探傷原理：
當(dāng)被檢工件表面涂覆了帶有顏色或熒光物質(zhì)且具有高度滲透能力的滲透液時(shí)，在液體對(duì)固體表面的濕潤(rùn)作用和毛細(xì)管作用下，滲透液滲透入工件表面開(kāi)口缺陷中，然后，將工件表面多余的滲透液清洗干凈，注意保留滲透到缺陷中的滲透液，再在工件表面涂上一層顯象劑，將缺陷中的滲透液在毛細(xì)作用下重新吸附到工件表面，從而形成缺陷的痕跡，通過(guò)直接目視或特殊燈具，觀察缺陷痕跡顏色或熒光圖象對(duì)缺陷性質(zhì)進(jìn)行評(píng)定。

熒光滲透探傷操作方法及步驟：
1、被檢工件表面清潔處理。
2、工件浸泡在熒光滲透液中（準(zhǔn)備一個(gè)水槽，這樣使用zui方便！）
3、15度以上浸泡10-15分鐘，溫度低就到20分鐘左右。
4、把工件撈出（zui好控一下滲透液），然后用水沖工件，洗去多余的滲透液。注意水流量和水壓不能太大，不能過(guò)度沖洗（熒光滲透液殘留在表面縫隙里）。
5、在熒光探傷燈環(huán)境下觀察。（如果表面黃綠色太重，就是滲透液沖洗不到位，應(yīng)該是有一層淡淡的顏色）

 上圖：LUYOR-3103D電池供電熒光探傷燈